水泥水泥磚機養(yǎng)護保護十五條

一、水泥水泥磚機作業(yè)時，裝上一切的防護罩和底蓋板。 二、機器需長時刻封存時，各機件應做防腐保護，而且每三個月查看一次，用汽油擦拭，并從頭涂油。 三、常常堅持水泥水泥磚機的清洗，鏟除水泥水泥磚機上的廢料，油污，擦拭機器的表面。 四、客戶操作的詳細事項應仔細閱讀商品說明書,讀懂后執(zhí)行內(nèi)行動上,才干將水泥水泥磚機運用順利自若,充沛發(fā)揮設備的各項優(yōu)勝功能,和延伸其運用壽命。 五、查看電氣有些的接地線避免漏電、短接等表象。 六、設備電源主線應選用25mm2以上的鋁線或16mm2以上的銅線。設備正常作業(yè)時輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，設備有必要裝置牢靠的接地，以確保操作人員的安全，如不按需求裝置接地裝置，易形成觸電人身傷亡。 七、產(chǎn)磚時磚面松懈、磚體有開裂表象，或脫磚時上模自個隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低；（上壓頭壓力過低，不能將磚定位致使磚面松懈，應將上壓頭油缸上油管對應的單獨調(diào)壓閥壓力逐步調(diào)大、在提起下模的一同悄悄搬動上模的扳手，使得上壓頭油缸堅持必定的壓力，可以堅持下模中的磚不隨模具一同上升，然后削減出磚的破損率） 八、產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中心出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時刻過短，上模未能壓到位。 九、跟著形成模具、平衡臂以及主機各部位呈現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)理過小;(下模下壓的壓力調(diào)理過 小,壓力不可以將下模鎖住,致使模具與振搗臺的碰擊力過大,對整套設備的各部零件損壞過大,應將下托模油缸上油管對應的單獨調(diào)壓閥壓力逐步調(diào)大,直至機器 的振搗力被穩(wěn)定下來,削減對機器的破損) 十、如調(diào)壓閥失效,原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效;(應及時替換相同類型的壓力簧) 十一、水泥水泥磚機機器投產(chǎn)兩個月應做一次中修查看，10個月進行一次大修查看。 十二、在運用設備時多注重養(yǎng)護與保護,這樣才干削減修理,然后多出合格商品。 十三、油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn) 象,原因是缸體內(nèi)的密封件失掉密封作用;(應替換相應類型的密封件) 十四、油泵電機被憋?；蜣D(zhuǎn)變費勁,致使焚毀電機,原因是設備的 總調(diào)壓閥(分配器下大螺母)調(diào)壓過大.(應將總調(diào)壓閥逐步調(diào)小,直至電機正常作業(yè)時轉(zhuǎn)變不是很費勁為好) 十五、振蕩電機的振蕩力缺乏,出磚 周期長或出磚松懈,原因是下模下壓的壓力調(diào)理過大;(下模壓力調(diào)理過大,壓力按捺了振搗器的振搗,應將下托模油缸上油管對應的單獨調(diào)壓閥壓力逐步調(diào)小,直 至機器的振搗力可以充沛發(fā)揮出來)